Composants de rail, e-clips et bride de tension de rail avec le revêtement de HDG

Agrafes élastiques de composants, d'attaches et de rail de rail avec le revêtement de HDG

Le rail coupe traiter des procédures

Le rail coupe traiter des procédures sont en tant que suivent : Cisaillement-- Chauffage à la température de forge -- Formation-- Durcir-gâchage — Inspection — Emballage.

Au sujet de notre usine :

Zhongyue avait fabriqué les agrafes élastiques d'E. La plupart de nos agrafes élastiques sont exportées. Seulement certains d'entre elles sont vendus sur le marché intérieur. Nos e-clips montrent la qualité fiable après avoir été employé pendant tant d'années. Il n'y a aucune plainte d'aucun de nos clients.

(1) matériel : le matériel est acheté de l'usine en acier célèbre telle que le groupe de Shagang, groupe de Shougang.

(2) recherche et développement : nous avons notre propre département de R&D. Beaucoup de types d'e-clips peuvent custmized dans notre usine.

(3) les contrôles de centre d'inspection chaque processus de production. De ce fait la vérification des e-clips peut répondre aux exigences de clients.

(4) là sont 20 techniciens supérieurs et 200 travailleurs expérimentés dans l'usine. Avec une expérience riche, ils font les produits de haute qualité pour satisfaire chaque client.

Caractéristiques générales :

Caractéristiques matérielles :

Photos :

Processus de fabrication d'agrafe de rail

Comment produisons-nous des agrafes de rail ?

ZhongYue produit les agrafes de rail accordant les procédures scientifiques de la production d'agrafe de rail strictement et les procédures spécifiques sont comme suivent :

1. Matière première : Originaire en acier de ressort de la meilleure qualité de catégorie d'un producteur à long terme digne de confiance et certifié.
2. Cisaillement : La barre d'acier de ressort doit être tondue selon la longueur exigée.
3. Chauffage : à la température de forge (950-1000 degrés Celsius), mais au-dessus du chauffage sera évité de vérifier la décarburation.
4. Formation : La barre passionnée appropriée est transférée à la presse de puissance pour la forge.
5. Durcissement : Les agrafes forgées de rail sont transférées à éteindre le réservoir. L'exactitude dimensionnelle et éteindre la dureté des agrafes de rail sont vérifiées avant le gâchage.
6. Gâchage : Les agrafes de rail sont gâchées à environ 350 Celsius pour réaliser la dureté appropriée au printemps.
7. Inspection : Les produits sont alors vérifiés complètement selon la Chine CRCC et spécifications et conception exigées par client.
8. Emballage : Des agrafes peuvent être emballées dans les sacs tissés ou sur le besoin des clients.

Inspection pendant le processus de fabrication

Comment le contrôle de qualité va-t-il des agrafes de rail de ZhongYue ?

Nous possédons un ensemble complet de système strict de contrôle de qualité pour produire des agrafes de rail, à partir de la matière première achetant jusqu'à l'application de finition d'agrafe. Il y a une équipe d'inspection professionnelle à vérifier au sujet de chaque processus de la chaîne de production et de chaque de deux heures hors de la ligne.

Machine d'inspection pour les agrafes de finition de rail.

Que ZhongYue fait-il utilisation d'inspecter les agrafes de finition de rail ?

1. Appareil de contrôle Brinell de dureté
2. Analyseur de carbone et de soufre
3. Machine de dureté de Rockwell pour examiner les matériaux métalliques
4. Machine d'essai automatique d'impact
5. Microscope métallographique
6. Analyseur ultra-rapide automatique
7. Machine d'essai de fatigue
8. Machine de polonais métallographique de spécimen
9. Spécimen métallographique dirigeant la machine